Se denomina Hasami yaki, al uno de los estilos de artesanía tradicional japonesa originario de la prefectura de Nagasaki, sita en la región de Kyushu

El origen de la artesanía cerámica Hasamiyaki, se encuentra en la villa de Hasami, predecesora del pueblo de nombre homónimo, la cual fue anexada a su territorio por Ōmura Sumitada (大村純忠), el primer daimyō de fe cristiana, alrededor de 1570. 

Y como sucede con muchos de los estilos de artesanía cerámica de Japón, la Bunroku Keichō no Yaku (文禄慶長の役) o Guerra de los Ceramistas, iniciada por Hideyoshi Toyotomi (豊臣秀吉), fue el punto de inicio del desarrollo en la producción de cerámica en Hasami. 

En el año 1598 un ceramista coreano conocido como Lee Yu Gyeong (李祐慶) habría llegado a Hasami, y en 1599, habría contruído el kiln Shimohiekobakama. 

En 1993 se realizaron trabajos de investigación en el kiln Shimohiekobakama (下稗木場窯), el más grande en Hasami, medía 22 metros de largo y tenía 12 cámaras y se descubrió que el estilo estuvo influenciado por el estilo Karatsuyaki (唐津焼). Se cree que la producción de utensilios de cerámica esmaltada como boles, platos, jarras y cazuelas dio comienzo en el año 1600.

Lee construyó junto a otros ceramistas coreanos llevados a Japón durante la invasión, otros kilns noborigama (登り窯) en tres lugares: Hatanohara (村木の畑), Kosaraya (古皿屋) y Yamanita (山似田). 

Tiempo más tarde, en el año 1605, Lee encontró un yacimiento de arcilla de gran calidad ideal para la producción de porcelana en Mimata (三股), y en 1630, junto con su familia, construyó un kiln  dando así comienzo a la a producción de piezas de porcelana, en lugar de utensilios de cerámica o loza de barro. 

Inicialmente, se producían piezas en celadón y piezas de porcelana de color blanco y azul. Este tipo de porcelana en concreto, era la especialidad de los ceramistas de Hasami. 

En 1665 se estableció el Departamento de Sarayama, encargado de gestionar la artesanía cerámica y el dominio se encargó de promover las directrices de desarrollo industrial, solidificando el papel de Hasamiyaki como industria local. 

Dos de los hornos cerámicos noborigama más grandes del mundo el Nagao Hon Noborigama (長尾本幟窯), de 155 metros de largo, y Chū Nagao Noborigama (中尾上登窯), de 163 metros de largo, se encontraban en Hasami y sus restos aún se pueden visitar. Debido a la Guerra Civil China, las exportaciones de porcelana fueron suspendidas en todo el país. Por este motivo, la exportación de porcelana desde Hizen y Hasami en Japón, especialmente al sureste de Asia, sufrió un auge exponencial. El número de kilns y artesanos en la región, se incrementó. 

Una vez la Guerra Civil de China se dio por concluída, allá por el año 1960, el volúmen de exportación de porcelana desde Japón decreció, dando lugar a un incremento en la producción en masa de utensilios de menaje de uso cotidiano para su comercialización en el mercado nacional. 

A mitad de la era Edo, multitud de kilns noborigama fueron construidos y Hasamiyaki se extendió por todo Japón como un tipo de porcelana muy popular y para todos los públicos. 

Aunque en la actualidad cada estilo tiene su nicho de mercado, hubo un tiempo en el que ambos estilos se comercializaban bajo el mismo nombre, Aritayaki. Hasami era la región productora de menaje de porcelana más prolífica de Japón y actuaba como subcontrata de la región de Arita. 

Con el desarrollo del ferrocarril durante la era Meiji, se construyó una estación para uso comercial desde la que se enviaban toda las piezas de porcelana producidas tanto en Arita como en Hasami, de este modo el término Aritayaki se extendió por todo el país. 

La industria de la porcelana en ambas regiones se desarrolló de forma paralela, alcanzando su punto álgido a finales de 1980. 

Sin embargo, en el año 2000 hubo una investigación debido a la incorrecta clasificación del origen de ciertas piezas y desde el año 2002, existe una etiqueta y marca específica en uso para la porcelana producida en Hasami.  

De este modo, los utensilios de Aritayaki y Hasamiyaki, pasaron a comercializarse por separado. Y aunque pueda parecer que ambos estilos son iguales, en realidad presentan características diferenciales. 

Las piezas de artesanía Hasami yaki se producen siguiendo un proceso tradicional, de división de tareas, mediante el cual se hizo posible la producción de utensilios de menaje a gran escala. 

Gracias a este sistema, cada persona o grupo de personas está altamente especializada en su área de trabajo, produciendo multitud de piezas a coste razonable y en relativamente muy poco tiempo. 

Cada pieza pasa por diferentes etapas, cada cual más importante, es un proceso de esfuerzo colectivo: 

1. Creación del molde - Una persona o entidad, se encarga de crear el molde que se usará para producir cada tipo de pieza
2. Preparación de la arcilla - Otra persona o entidad se encarga de recolectar y de preparar el tipo de arcilla que será utilizado para producir las piezas 
3. Reparto de la arcilla - Otra persona o entidad se encarga de entregar la arcilla a cada kiln de la cooperativa 
4. Cocción en el kiln - Una vez están listas, otra persona o entidad es la encargada de cocer las piezas en el kiln, cada artesano produce las suyas
5. Producción de los diseños - Otra persona o entidad, se dedica a la producción de las hojas de transferencia cerámica que se utilizan para la decoración de las piezas
6. Venta al por mayor - Finalmente, las rmpresas mayoristas se dedican a posicionar el producto en diferentes comercios, tanto grandes como pequeños

La mayoría de las piezas que se producen en Hasami son de porcelana o jiki (磁器) en japonés. El material en crudo es un tipo de piedra blanca llamada tōseki (陶石) extraída en la región de Amakusa (天草), prefectura de Kumamoto (熊本県). Este tipo de piedra rica en feldespato, es específico para producir porcelana y se endurece como el cristal una vez cocido. 

Para evitar la aparición de cualquier tipo de defecto durante el proceso de producción, todas las partículas de arena o de piedra oscura se retiran de manera manual, lo que requiere una gran inversión de tiempo y esfuerzo. Solo se utilizan las piedras blancas. 

Para machacar la piedra tōseki, se utiliza una gran máquina llamada stamper o sutanpā (スタンパー), que tarda alrededor de 15 horas en obtener un polvo blanco tan fino como la harina. Es la versión automatizada de los molinos hidráulicos que aún se utilizan en la producción de algunos estilos de artesanía cerámica como Ontayaki (小鹿田焼). 

Este fino polvo blanco se mezcla con agua y se convierte en un cilindro grueso con la ayuda de otra máquina. El diámetro se puede ajustar a las necesidades de cada artesano. 

Después se crean los moldes que servirán para producir multitud de piezas del mismo modelo. Aunque algunos artesanos utilizan la rueda de alfarero o el modelado manual, la mayoría de piezas se producen haciendo uso de moldes. 

Y se crean los prototipos de los diseños para realizar pruebas y determinar cómo se verán las piezas una vez terminadas. Todos los prototipos se esculpen manualmente y todos los moldes se crean a partir de prototipos. Los modelos más complejos se crean a partir de varios moldes que encajan perfectamente entre sí.

Cuando los moldes están listos, se llenan con masa y se crean las piezas que se dejan secar sobre unos tablones. Luego se finalizan lijando las imperfecciones y limpiando la superficie con esponjas humedecidas  

Las piezas se cuecen a bizcocho a 900°C durante unas 8 horas. Tras la cocción, están listas para ser pintadas y esmaltadas. Los pigmentos especiales cambian de color durante la cocción, el azul cobalto es uno de los más característicos y se vuelve azul intenso tras la cocción.

Para finalizar, se esmaltan las piezas y se cuecen mediante oxidación a una temperatura entre 1250°C y 1300°C, este proceso se denomina hongama (ほんがま). De esta forma se asegura que toda la superficie será de color blanco homogéneo y además, se consigue la vitrificación del material. 

Algunas piezas se decoran una vez esmaltadas en un proceso llamado sobrevidriado y se cuecen una vez más a una temperatura de entre 750°C y 800°C. La decoración puede ser manual, pintura a mano alzada o mediante láminas transferibles para uso en piezas cerámicas.

Antes de ser comercializadas, las piezas se limpian y se inspeccionan.  

En la actualidad, los miembros de la Asociación Cooperativa de la Industria Cerámica de Hasami continúan creando utensilios de menaje de uso diario de muy alta calidad a un precio razonable.  

Además, intentan incorporar nuevas tecnologías sin perder la esencia de sus procesos tradicionales. 

Hasamiyaki es un estilo que está muy ligado a la vida cotidiana, es moderno y fácil de usar, se adapta perfectamente al ritmo de la vida moderna y también a los gustos de los consumidores. 

Tanto las técnicas como las tradiciones desarrolladas a lo largo de la historia, se transmiten de una generación a otra, con el objetivo de preservarlas para que generaciones futuras también puedan disfrutar de ellas.

Espero que hayas disfrutado leyendo este breve resúmen sobre la historia del origen y el desarrollo del estilo de artesanía cerámica Hasami yaki. Y que esta información te haya aportado conocimiento útil sobre los utensilios de porcelana que se fabrican en la prefectura de Nagasaki. 

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